氣動沖床是使用一組模具，加工作業時需要這組模具進行正確的關系運動。沖床正確的關系運動程就是沖床的精度，沖床精度實際主要體現在：一、平行度，二、垂直度，三、總間隙。模具的關系運動不正確，除降低產品準確度及縮短模具壽命之外，還將導致模具不易裝配，不能使用精密的模具，而且會產生激烈的振動噪音。

       連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型），經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

       沖床在操縱中或氣動沖床廠家許會碰到曲軸軸承發熱的現象，遇上這樣的問題會打亂我們的工作節奏，影響機器的自身壽命。那么它為什么會出現曲軸軸承發熱呢？下面就由有經驗的沖床廠家英龍機床為大家介紹一下。

       1、操縱時聚散器不集合或結合后脫不開反轉健用彈簧落空彈性。鍵合營過緊，調換彈簧、研刮鍵的結合間隔；

       2、沖床曲軸軸承發熱，軸套刮的欠好，光滑不良，從新刮研銅瓦，檢查潤滑境況；

       3、導軌燒灼，導軌間隙過小、潤滑不良、邦交不良，重新研刮導軌、調換間隙、留心潤滑；

       4、從軸承里流出的油里有銅屑，短缺潤滑油，潤滑油不潔凈，檢查潤滑情況，中斷軸承實驗洗刷。